В сердце Новосибирска

В Новосибирске и области много компаний, которые занимаются фасовкой масла, но вот рафинацию и дозодорацию делает только «Армаз». Компании 26 лет. Было много переездов по арендованным площадкам, что всегда болезненно для любого производства. И вот в 2004 году предприятие обрело свой постоянный дом – на Королёва, 40. Здесь уже можно и объёмы наращивать, и расширять линейку продукции.

Начинали дело отец и брат Георгия, со временем предприятие перешло к нему. Хотя сначала Георгий видел себя железнодорожником – окончил НИИЖТ (сейчас СГУПС), факультет управления процессами перевозок.

Поначалу Георгий помогал отцу и брату, и как-то приработался. Полноценно руководить предприятием стал в 2015 году.

– По сути уже это дело жизни, работы много, работа интересная, предприятие развивается. Открываем новые площадки. АПК в принципе развивается, выстраиваются новые логистические маршруты. Совсем недавно начали работать с Вьетнамом.

Отбеливание масла и причём здесь хозяйственное мыло

– В эти баки поступает сырое нерафинированное масло и происходит первая стадия рафинации – гидратация. Потом нейтрализация, следом масло поступает в вакумносушильный аппарат, где происходит отбеливание.

Да-да, масло отбеливают.

– После нейтрализации остаётся соапсток – это основа для производства хозяйственного мыла, которое мы делаем в Сокуре.

После нейтрализации масло ярко-жёлтого цвета, к нему добавляют отбельную землю – так называемую отбельную глину. Раньше использовали американскую и немецкую глину, но сейчас из-за санкций на производстве уже остатки.

– С глиной сейчас проблема: из-за курса и логистики стало очень дорого закупать импортное сырьё. А сейчас томские ребята разрабатывают аналог такой глины, именно для отбелки растительных масел.

Вот так санкции «прогрессивного мира» подтолкнули российские предприятия начать делать своё, родное.

Оборудование, кстати, практически всё отечественное, но вот комплектующие импортные, но и их сейчас стараются заменить российскими или китайскими.

Точно также фильтруют соки и пиво. А цвет, как в магазинах – к которому мы привыкли, получается только после процесса дезодорации. После отбеливания начинается фильтрация.

В зале, где происходит дезодорация ужасно жарко – там стоят два бака, температура в которых доходит до 230 градусов.

– В этих сосудах глубокий вакуум и отрицательное давление, чтобы масло не возгоралось. Через это масло проходит острый перегретый пар, происходит барботаж, а вакуумные насосы эту паро-газовую смесь выкачивают из этих сосудов, тем самым убирая из масла одорирующие вещества, которые и придают маслу вкус, запах и частично цвет.

Как раз после этого процесса масло становится рафинированным и дезодорированным.

Баки с вакуумом и температурой 230 градусов.

А чтобы получить то вкуснопахнущее масло, которое мы обычно используем для салатов, берут сырое нерафинированное, которое отжали из семян подсолнечника, хорошо фильтруют, и сразу отправляют в цех фасовки.

Пока предприятие закупает сырое масло – 90% сырого подсолнечного масла везут с Алтая. Рапсовое масло покупают здесь, в Новосибирской области, а ещё на Кузбассе, в Томске и в Красноярске. В планах – запустить отжим семян подсолнечника в Сокуре.

Под микроскопом

Татьяна Аркадьевна Чернышова заведует лабораторией предприятия уже 11 лет. За всю свою жизнь она сменила работу только раз – когда из СЭС ушла на производство масла.

– Приезжает масловоз, прежде, чем сливать, мы отбираем пробы, проверяем: смотрим и внешний вид, определяем кислотное число, перекисное и цветное число.

В этом году Татьяне Аркадьевне вручили медаль в честь 130-летия Новосибирска «За труд на благо города».

– Масел у нас несколько: подсолнух, рапс, лён, соя, кедр и различные масла с добавками, плюс сейчас начали выпускать фритюрное масло.

С ним, кстати, даже домашняя картошка фри в маленьких фритюрницах получается вкуснее – прожарка лучше и корочка хрустящее. Его хватает на долгое время и оно не дымится. Но, конечно, фритюрное масло выгодно для кафе и ресторанов – оно позволяет увеличить количество циклов, а это напрямую сказывается на экономии.

А ещё масла, особенно рапсовое и льняное, используют при производстве топлива, смазки, олифы, лака и красок.

Процесс выморозки заключается в охлаждении масла, а природный воск, который в нём присутствует, кристаллизуется при низких температурах, затем отфильтровывается, тем самым получается кристально прозрачное масло

– Птицефабрики, например, закупают примерно 200 тонн в месяц подсолнечного масла, это три ж/д вагона, и добавляют в корма. Потому что без жира, без энергии никак, – добавил Георгий Соломатин.

Вот так выглядит пузырь с маслом внутри контейнера

– Это отгрузка на Китай. В контейнер вставляется мешок, многослойный полиэтиленовый, упрочнённый. Заливается масло, и в таком виде едет до Китая – в любой порт, через ж/д погранпереход, через Маньчжурию, до станции Чунцин или Чанду. А там масло откачивают прямо из контейнера. Плюсы – нет возвратной тары, меньше пустот, а значит мы можем держать цены ниже.

На предприятии свой железнодорожный путь, что позволяет осуществлять доставку «от двери до двери», без всяких посредников и перевалочных пунктов.

– В Китай везём как сырьё, так и готовую продукцию. Сырья больше, но мы делаем упор на готовую продукцию, чтобы добавленная стоимость оставалась в России. Нам целесообразнее и экономически выгоднее продавать готовую продукцию, – рассказал Георгий.

Кроме Китая везут в Вьетнам, Афганистан, Северную Корею, Армению, Узбекистан, Кыргызстан, Казахстан, Таджикистан, Иран и даже Египет.

На предприятии помимо своей собственной торговой марки также разливают масло для сетей «Мария-Ра», «Лента», «Ярче», «Пятёрочка» и других.

Формы для выдува бутылок для масла производит другое новосибирское предприятие. Формы двух видов: из маленькой получаются бутылки от 0,5 до двух литров, из большой – от трёх до пяти литров.

А для Китая стоит отдельный конвейер и специальные крышки.

– Эта пятилитровая упаковка для китайского рынка. У неё двухкомпонентная пробка. Мы специально заказываем преформу. У нас в России пятилитровые бутыли все с винтовой крышкой, а для китайского рынка – с кольцом внутри, у нас такие только литровые делают. Китайский рынок привык к такой крышке, он винтовую на пятилитровых не воспринимает. Поэтому мы вынуждены были адаптировать упаковку для китайского рынка.

Георгий признаётся: экспорт – это хорошо, но приоритет направлен, прежде всего, на внутренний рынок.

– Растительное масло – социально-значимый продукт, а значит должно быть, в первую очередь, обеспечение своего населения, и только потом экспорт.

Не маслом единым

Несмотря на то, что предприятие полностью само себя обеспечивает, поддержка государства тоже бывает кстати: транспортные субсидии, дотации на экспорт, льготные кредиты, субсидии на модернизацию.

– Стараемся участвовать в различных программах по поддержке предпринимательства. Вот недавно участвовали в нацпроекте «Производительность труда». Сотрудники регионального центра компетенций помогли нам выявить слабые места, систематизировать и ускорить производство. И минсельхоз, и минпромторг имеют программы поддержки промышленных предприятий.

Процесс выдува пластиковой тары 

Сейчас запускают второе производство в Сокуре – там-то как раз и будут отжимать сырое масло из семян. Таким образом замкнётся весь цикл производства, не надо будет закупать сырое масло. Туда же, в Сокур, вывозят соапсток, остатки после рафинации, и производят хозяйственное мыло.

– Полный технологический цикл имеет множество преимуществ: это выгоднее экономически, с точки зрения безопасности производства, своё сырьё – это и стабильность по качеству, по объёмам, независимость от сторонних поставщиков. А, значит, и стабильность цен – сможем заключать более долгосрочные контракты.

Сейчас на предприятии трудятся около 80 человек. Георгий говорит, что стараются, где можно, автоматизировать процессы, чтобы максимально уйти от ручного труда. И это даже не в целях экономии, а в целях поддержания качества продукции, объёмов выпуска.

– Но это не значит, что будут сокращения. Мы до сих ведём набор людей в рамках увеличения производства, как существующего, так и введения новых продуктов. Например, если говорить о хозяйственном мыле, то мы планируем и жидкое мыло, и стиральные порошки бюджетные.

Проблема кадров стоит острее, чем замена импортных комплектующих.

– Не получается по щелчку набрать людей, чтобы сразу всё делали так, как хотелось бы. Для нашего предприятия специалистов готовит Кемеровский технологический институт. Рабочего персонала не хватает.

Оливковое тоже будет

А недавно начали импортировать из Турции оливковое масло. Пока только разливают. Но – только пока.

– Говорят, что сейчас в Крыму восстанавливают плантации оливы, и будет российское оливковое масло. Но на это, конечно, нужно время.

У компании широкая линейка с различными добавками, что очень хорошо, например, для салатов: кайенский перец, кибрайский укроп, лимон, пажитник, рокамболь чеснок. И даже есть масло-спрей.

Из цеха рафинации по подземному маслопроводу масло поступает в огромные, в три этажа баки, из которых идёт на фасовку.

– Кстати, масла алтайское и с юга России отличаются. На юге выше урожайность, масляничность выше: то есть выход масла из нашего подсолнечника 45%, а там 50%. И эти 5% имеют колоссальное значение при производстве.

Помогаем Донбассу

Впервые на производстве гуманитарную помощь собрали в Сирию, на Донбасс отправляют уже три года. Георгий признаётся, отправлять или нет – даже раздумий не было.

– Вчера отгрузили в Херсонскую область масло и мыло. В подшефный нам Беловодский район тоже. Помимо своей продукции мы и термобельё покупали, ещё что-то.

Кстати, вопрос, мучавший меня всё время нашего общения, я так и забыла задать. Уже в переписке Георгий прояснил тайну названия.

– Это исторически так сложилось, – смеётся Георгий. – В те далёкие времена в Сибири было лишь привозное масло – конечно, с юга России, так вот вообще должно было быть «Армас» – АРмавирское МАСло, но при регистрации получился «Армаз», вот так и живём, – рассказал Георгий Соломатин.